एंटी-रिफ्लेक्टिव ग्लास बनाने का अंतिम चरण

एंटी-रिफ्लेक्शन ग्लास की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण होते हैं। जैसा कि उल्लेख किया गया हैपिछला लेख,इस चरण में शामिल हैकांच की सफाई, पूर्व-कोटिंग उपचार,वैक्यूम कोटिंगऔर उपचार के बाद. सभी प्रक्रियाएं पूरी हो जाने के बाद, आमतौर पर अंतिम चरण होता हैगुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंगतैयार उत्पाद का. यह कदम यह सुनिश्चित करने के लिए है कि उत्पाद उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है। और परिवहन और भंडारण के दौरान अपने विरोधी-प्रतिबिंब प्रदर्शन और अखंडता को बनाए रख सकता है।

एंटी-रिफ्लेक्शन ग्लास में विशेष ऑप्टिकल गुण होने का कारण मुख्य रूप से इसकी सतह का विशेष कोटिंग उपचार है। जब एंटी-रिफ्लेक्टिव ग्लास विभिन्न प्रकार की जटिल और बढ़िया उत्पादन प्रक्रियाओं से गुज़रा है, तो तैयार उत्पाद निरीक्षण का अंतिम चरण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है। गुणवत्ता निरीक्षण का अंतिम चरण न केवल कांच के विरोधी-प्रतिबिंब प्रभाव का परीक्षण करना है, बल्कि इसकी ऑप्टिकल एकरूपता, स्थायित्व, खरोंच प्रतिरोध, सतह की सफाई आदि की पुष्टि करना भी है।एंटी-रिफ्लेक्शन ग्लास के निर्माता, हम इस कदम पर भी बहुत सख्त हैं।

एंटी-रिफ्लेक्टिव ग्लास अंतिम चरण में परीक्षण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरता है। यह सुनिश्चित करना है कि उत्पाद के ऑप्टिकल और भौतिक गुण मानक के अनुरूप हैं। मुख्य परीक्षण प्रक्रिया निम्नलिखित है:

ऑप्टिकल प्रदर्शन परीक्षण

·संप्रेषण और परावर्तन माप:स्पेक्ट्रोफोटोमीटर जैसे पेशेवर ऑप्टिकल परीक्षण उपकरण के माध्यम से। कांच के संप्रेषण और परावर्तन को सटीक रूप से मापा जाता है। एंटी-रिफ्लेक्शन ग्लास के संप्रेषण को आमतौर पर 90% से अधिक तक पहुंचने की आवश्यकता होती है।

·रंग एकरूपता का पता लगाना: कलरमीटर यह पता लगाता है कि कांच की सतह का रंग एक समान है या नहीं। यह प्रकाश के विभिन्न कोणों में एक सुसंगत दृश्य प्रभाव सुनिश्चित करता है।

· विरोधी चमक परीक्षण:एंटी-ग्लेयर परीक्षण आम तौर पर एक विशिष्ट प्रकाश स्रोत और कोण का उपयोग करता है। यह के अनुप्रयोग प्रभाव का अनुकरण कर सकता हैविरोधी प्रतिबिंब कांचवास्तविक दृश्यों में. हम यह निर्धारित करने के लिए प्रकाश जोखिम के प्रभाव का निरीक्षण करते हैं कि विभिन्न प्रकाश स्थितियों के तहत विरोधी चमक प्रभाव सुसंगत है या नहीं। यदि विरोधी चमक प्रभाव सुसंगत है, तो यह विभिन्न वातावरणों में उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

सतह का पता लगाना

·खरोंच और पहनने के प्रतिरोध का परीक्षण: एंटी-रिफ्लेक्टिव ग्लास, स्टील वेलवेट के स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए, इसके खरोंच प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए आमतौर पर कठोर वस्तुओं का उपयोग किया जाता है। एक उत्कृष्ट के रूप मेंविरोधी प्रतिबिंब कांच का कारखाना, हम जो एंटी-रिफ्लेक्शन ग्लास बनाते हैं, उसमें पहनने का प्रतिरोध अधिक होता है। विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले और लेंस के लिए जो घर्षण के प्रति संवेदनशील होते हैं।

· सतह की सफाई का परीक्षण: एंटी-रिफ्लेक्टिव ग्लास की सफाई की जांच के लिए माइक्रोस्कोप या उच्च आवर्धक ग्लास का उपयोग करें। यह इस बात की पुष्टि करने के लिए भी है कि क्या सतह पर धूल, दाग, बुलबुले, खरोंच और अन्य दोष हैं जो उपस्थिति और प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

·एंटी-फिंगरप्रिंट पहचान:कुछ एंटी-रिफ्लेक्टिव ग्लास (जैसे मोबाइल फोन स्क्रीन, डिस्प्ले आदि) के लिए, इसकी सतह पर एक निश्चित एंटी-फिंगरप्रिंट फ़ंक्शन होना चाहिए। एंटी-फिंगरप्रिंट फ़ंक्शन वाले एंटी-रिफ्लेक्टिव ग्लास को भी शारीरिक रूप से छूने, तेल परीक्षण आदि की आवश्यकता होती है।

भौतिक संपत्ति परीक्षण

·तापमान प्रतिरोध परीक्षण: कुछ के लिएविरोधी परावर्तक कांचबाहरी या उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग किए जाने पर, एक निश्चित उच्च और निम्न तापमान परीक्षण की भी आवश्यकता होती है। उच्च और निम्न तापमान परीक्षण से अत्यधिक तापमान वाला वातावरण बन सकता है। इस वातावरण में एंटी-रिफ्लेक्टिव ग्लास के ऑप्टिकल गुणों और संरचनात्मक अखंडता का परीक्षण किया जाता है।

·अम्ल और क्षार प्रतिरोध परीक्षण: एसिड और क्षार प्रतिरोध परीक्षण में आम तौर पर कांच की सतह को एसिड और क्षार वातावरण में उजागर करना शामिल होता है। इस वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि कांच अम्लीय वर्षा या उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में अपना विरोधी-प्रतिबिंब प्रभाव नहीं खोता है।

·आसंजन परीक्षण:उत्पादन के दौरान एंटी-रिफ्लेक्टिव ग्लास का लेप लगाया जाएगा। इसलिए, फिल्म परत का आसंजन बहुत महत्वपूर्ण है। इस निरीक्षण के लिए, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में टेप ग्लास परीक्षण शामिल है। यानी, कांच की सतह पर टेप चिपकाएं और यह निर्धारित करने के लिए कि फिल्म की परत गिरती है या नहीं, इसे तुरंत फाड़ दें।